電子電氣產(chǎn)品聚合物材料中鉛、鎘元素的測(cè)試方法優(yōu)化
摘要:電子電氣產(chǎn)品的廣泛使用使人們更加關(guān)注其對(duì)環(huán)境的影響,歐盟2011/65/EU指令規(guī)定了電子電氣設(shè)備中限制使用的六類有害物質(zhì),IEC 62321提供了六類有害物質(zhì)的檢測(cè)方法。本文在IEC 62321-5:2013標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上介紹了一種測(cè)試聚合物中鉛、鎘元素含量的干灰化優(yōu)化方法。使用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行方法確認(rèn),結(jié)果表明該方法準(zhǔn)確度高,精密度、重復(fù)性好,檢出限低,操作簡(jiǎn)便,適用于電子電氣產(chǎn)品聚合物材料中鉛、鎘元素的大批量分析,對(duì)實(shí)驗(yàn)室提高檢測(cè)效率,控制時(shí)間成本有積極意義。
關(guān)鍵詞:IEC 62321-5:2013;鉛、鎘;干灰化法;優(yōu)化
聚合物材料由于具有優(yōu)異的性能而被廣泛用于電子電氣產(chǎn)品中,但其在生產(chǎn)過程中添加的某些助劑卻會(huì)對(duì)人體和環(huán)境產(chǎn)生危害[1] [2 [3]。鉛、鎘作為被歐盟RoHS管控的有害物質(zhì),其檢測(cè)方法向來受到行業(yè)關(guān)注。IEC 62321-5:2013介紹了三種聚合物材料中鉛、鎘元素的測(cè)試方法:干灰化法,微波消解法和濕法消解法[4]。三種方法的測(cè)試步驟見表1。
1 IEC 62321-5:2013三種前處理方法
方法 | 操作步驟 | |
干灰化法 | 不含鹵素樣品 | 1)電熱板上平穩(wěn)加熱坩堝中的樣品呈焦塊狀,無氣體產(chǎn)生; |
含鹵素樣品 | 1)樣品置于坩堝,加入濃硫酸后平穩(wěn)加熱至樣品呈焦塊狀,冷卻后加入硝酸,繼續(xù)加熱至冒白煙。后續(xù)步驟與不含鹵素樣品第2、3步驟處理方法相同。 | |
微波消解法 | 1)樣品置于微波消解罐,加入濃硝酸及過氧化氫,按照微波消解程序進(jìn)行消解; | |
濕法消解法 | 注:本方法不適合分析鉛,只能分析鎘。 |
IEC 62321-5:2013中,干灰化法分析聚合物中鉛、鎘的前處理方法步驟繁瑣,測(cè)試周期長(zhǎng),不利于快速分析樣品;微波消解法受到儀器消解盤位少的限制,不利于大批量同時(shí)處理樣品;濕法消解只能分析鎘而不能同時(shí)分析鉛元素,且前處理時(shí)間最長(zhǎng),不利于節(jié)約時(shí)間成本。
隨著分析儀器智能化的水平不斷提高,在整個(gè)測(cè)試環(huán)節(jié)中,影響檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確度的因素更多的集中到了前處理的部分,因此前處理方法的選擇及恰當(dāng)?shù)牟僮鲗?duì)于測(cè)定結(jié)果的正確性影響越來越大。針對(duì)檢測(cè)行業(yè)需批量化、高效率及低成本處理樣品的要求,本文對(duì)IEC 62321-5:2013干灰化的方法進(jìn)行了改進(jìn),在原標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上提出了一個(gè)優(yōu)化的干灰化法處理聚合物中鉛、鎘元素的方法。該方法簡(jiǎn)化了試驗(yàn)步驟,操作相對(duì)簡(jiǎn)便,可同時(shí)分析鉛、鎘兩種元素,同時(shí)具備了干灰化法可大批量分析樣品,微波消解可簡(jiǎn)便準(zhǔn)確分析樣品的優(yōu)點(diǎn),提高了化學(xué)分析實(shí)驗(yàn)室做RoHS測(cè)試的效率。使用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)進(jìn)行方法確認(rèn),結(jié)果令人滿意。
2 試驗(yàn)部分
2.1 儀器和試劑
2.1.1儀器
1) 電感耦合等離子發(fā)射光譜儀:Perkin Elmer Optima 8300
2) 陶瓷纖維馬弗爐:北京盈安美誠(chéng)科學(xué)儀器有限公司 TM-2010P
3) 電熱板:萊伯泰科科技有限公司 EH20A plus
2.1.2試劑:
1) 聚乙烯標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì):ERM-EC681K,批號(hào):002099
2) ABS標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì):GBW 08408
3) 鉛標(biāo)準(zhǔn)樣品溶液:GSB G 62071-90(8201),批號(hào):13100982,1000mg/kg
4) 鎘標(biāo)準(zhǔn)樣品溶液:GSB G 62040-90(4801),批號(hào):13091782,1000mg/kg
5) 釔標(biāo)準(zhǔn)樣品溶液:GSB G 62032-90(3901),批號(hào):13082082,1000mg/kg
6) 硝酸:ρ=1.40 g/ml,痕量金屬級(jí)
7) 水:ISO 3696:1995[5]規(guī)定的一級(jí)水
2.2 ICP-OES工作參數(shù)
射頻功率:1300 W;冷卻氣流量:12 L/min;霧化氣流量:0.5 L/min;輔助氣流量:0.2 L/min;試樣提升量:1.5 ml/min;觀測(cè)窗觀測(cè)方式:軸向觀測(cè);積分時(shí)間:1-5 s自動(dòng)積分;延遲時(shí)間:20 s。
2.3 校準(zhǔn)工作溶液的制備
混合校準(zhǔn)儲(chǔ)備液配制:分別移取1.0 ml鉛(2.1.2 c)、鎘(2.1.2 d)標(biāo)準(zhǔn)樣品溶液于20 ml容量瓶,以水定容,得到濃度為均為50 mg/L的鉛、鎘混合校準(zhǔn)儲(chǔ)備液。
校準(zhǔn)工作溶液的配制:分別移取0.0、0.1、0.5、1.0、2.0、5.0 ml一級(jí)混合儲(chǔ)備液于50 ml容量瓶中,分別加入50 uL釔標(biāo)準(zhǔn)樣品溶液(2.1.2 e)作內(nèi)標(biāo)溶液,以10 %(V/V)硝酸溶液定容到50 ml,得到系列濃度為0.0、0.1、0.5、1.0、2.0、5.0 mg/L的校準(zhǔn)工作溶液。
2.4 校準(zhǔn)曲線的建立
在儀器上建立分析方法,將按步驟2.3制備得到的校準(zhǔn)工作溶液通過霧化器引入氬氣等離子體中,溶液進(jìn)樣順序?yàn)椋盒?zhǔn)空白溶液→試劑空白溶液→校準(zhǔn)工作溶液(濃度從低到高的順序進(jìn)樣)→樣品溶液,以目標(biāo)元素和內(nèi)標(biāo)元素的強(qiáng)度比與目標(biāo)元素濃度的關(guān)系建立校準(zhǔn)曲線。鉛、鎘元素的標(biāo)準(zhǔn)曲線的相關(guān)系數(shù)R2均大于0.9999。
2.5 樣品前處理
將材質(zhì)分別為PE、ABS的聚合物樣品剪碎至尺寸為50 mm×50 mm大小,稱取0.20 g樣品置于坩堝,精確至0.1 mg。將坩堝及其內(nèi)容物移入馬弗爐,盛放樣品的坩堝加蓋坩堝蓋子,蓋子和坩堝之間留出一條縫隙保證有足夠空氣支持樣品燃燒。關(guān)閉馬弗爐的爐門,設(shè)定馬弗爐升溫程序,確保樣品灰化完全。
灰化結(jié)束后關(guān)閉馬弗爐電源,將馬弗爐爐門打開加快降溫,待坩堝冷卻至接近室溫后將其取出,加入5.0 ml濃硝酸于坩堝中。將坩堝置于電熱板上加熱,加熱溫度100 ℃,至溶液產(chǎn)生白霧(未沸騰)時(shí)取下,冷卻至室溫。以超純水沖洗坩堝內(nèi)壁、坩堝蓋及濾渣4-5次,過濾樣品。定容前加入50 uL釔標(biāo)準(zhǔn)樣品溶液(2.1.2 e)作內(nèi)標(biāo)溶液,以水定容至50 ml,得到樣品測(cè)試液。
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